全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)能夠縮短電纜修復(fù)時(shí)間，減少停電或通信中斷的時(shí)間，提高電力傳輸和通信系統(tǒng)的可靠性。快速的修復(fù)能力有助于降低因設(shè)備故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。采用了控溫技術(shù)和壓力控制系統(tǒng)，修復(fù)后的電纜外觀平整、光潔，耐壓密封性好，粘補(bǔ)牢固。這保證了修復(fù)部位的電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度接近原始電纜水平，延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。
配備有儀表指示等功能，運(yùn)行可靠，省力節(jié)能。工作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手操作，降低了對(duì)技術(shù)人員專業(yè)技能的要求，同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。適用于多種類型的橡套電纜，尤其在煤礦、鐵礦、鉆探和建井等惡劣環(huán)境下使用的電纜修理及壓號(hào)方面表現(xiàn)出色。無(wú)論是不同規(guī)格還是不同損壞程度的電纜，都能較好地進(jìn)行修復(fù)處理。
相比傳統(tǒng)的手工修復(fù)方法或其他低效的設(shè)備，全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)在能源利用上更加高效，減少了材料的浪費(fèi)和能源消耗，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色發(fā)展的趨勢(shì)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)考慮了日常維護(hù)的需求，維修簡(jiǎn)便，降低了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間和維護(hù)保養(yǎng)成本。
全自動(dòng)電纜熱補(bǔ)機(jī)是一種用于修復(fù)受損橡膠絕緣電纜的設(shè)備，以下是其測(cè)定步驟：
1.準(zhǔn)備工作
-接通電源：確保接入的是380V三相四線A、B、C、N的6平方電纜線，并檢查電壓是否正常。
-設(shè)備自檢：打開開關(guān)時(shí)會(huì)報(bào)警10秒啟動(dòng)，此時(shí)需確認(rèn)上、下按鈕是否正常工作；如有異常，可嘗試調(diào)向(A、C)來解決。
-設(shè)置參數(shù)：根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整溫度儀的上限和下限，通常上限設(shè)定為150℃左右，下限為75℃左右；同時(shí)設(shè)定時(shí)間記時(shí)器，一般設(shè)置為40分鐘(040M)。
2.放置電纜：當(dāng)熱補(bǔ)機(jī)升溫至約100℃時(shí)，將需要修補(bǔ)的電纜放置在特定位置。
3.第一次壓緊：在達(dá)到一定溫度后進(jìn)行壓緊操作。
4.自動(dòng)斷電與二次壓緊：當(dāng)溫度到達(dá)預(yù)設(shè)的溫度時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)斷電，此時(shí)開始第二次壓緊。
5.冷卻報(bào)警：待溫度下降到80℃時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
6.開模取纜：聽到報(bào)警聲后，啟動(dòng)開模按鈕，小心取出已修復(fù)好的電纜。
